畜禽粪污微生物发酵床是一项畜禽养殖粪污资源化利用新技术。采用该技术克服了发酵床（舍内）养猪存在的一些不足；具有占地面积小，投资成本和运行成本低，无排污口，无臭味，无苍蝇和蚊子，便于主管部门管理和监控等优点，粪污经微生物发酵处理后可全部转化为固态有机肥原料，实现变废为宝。
做好前期准备
“按存栏500头母猪自繁自养，常年存栏生猪5000头计算：每天产生粪污50吨，需要发酵垫料2000立方米，每年补充发酵垫料约200立方米，年可提供有机肥原料800吨，有机肥原料按400元每吨回收，可实现经济效益约32万元。”10月12日，省畜牧总站专家介绍，运用该技术，需要从配套专用设施设备，建造标准的微生物异位发酵池，配备发酵原料等八个方面入手。
具体而言，使用该技术，应先做好前期准备工作，要配套专用设施设备，设施包括集污池、喷淋池、微生物异位发酵池及其阳光棚等；设备包括污水（泥浆）切割泵、搅拌机、自动喷淋机、槽式翻抛机和变轨移位机等。
在粪污处理区内，应按每立方米发酵基质每日可发酵处理粪污30公斤或每吨粪污需要发酵基质的参数进行测算，确定微生物异位发酵池的容量。发酵池的宽度、高度分别为4米、2米，长度和发酵池的个数依养猪规模而定。
建好发酵池后，应及时配备发酵原料，原料包括发酵基质和发酵菌，发酵基质可选用谷壳、木屑、椰子壳粉、花生壳粉等，以谷壳、木屑为原料时，两者之间的重量比为4:6，发酵菌应选用耐高温的专用菌种。
发酵原料装填高度为1.5-1.6米，原料装填完毕即可按照粪污测算量，将暂贮在喷淋池中的粪污通过喷淋机一次或多次地喷洒到发酵池表面；多个发酵池可轮换错开喷淋时间；粪污与发酵基质混合后水分含量以45%-50%为宜。本文出自Www.Cyewang.Com
启动粪污发酵
做好一切准备工作后，便可启动粪污发酵工作。
首先，粪污喷淋到基质后，需等粪污完全渗入基质（约3-4小时）后，方可开动翻抛机进行翻抛；要求1-2天翻抛1次。
每次喷淋粪污后，经24小时发酵后，发酵池表面以下35厘米处的温度应上升至45℃左右，48小时后应升至60℃以上，在此温度下保持24小时后，再行下一次粪污喷淋，发酵周期约为3天。
发酵池内发酵基质的高度沉降15-20厘米时，应及时补充发酵基质，以维持池内发酵基质的总量。
发酵基质原料一般可连续使用3年；腐熟后的固态粪污混合物可就地加工成有机肥或对外销售。
在养殖过程中，应从源头上最大限度地减少粪污产生量，全场雨水、污水应彻底分流；采用全漏缝免冲洗清粪工艺；安装水位计饮水器或碗式饮水器代替鸭嘴式饮水器；清栏后，应用高压（200Pa左右）冲水枪冲洗；加强猪场用水管理，防止“跑、冒、滴、漏”现象发生。
严防发酵池渗漏，严格控制粪污喷洒量，发酵基质每日粪污喷淋量不得超过30公斤/立方米。
信息来源：四川农村日报
